煤粉噴槍非正常損壞的三種情況
 主要表現在突發事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是噴槍的質量問題。但認真分析檢查噴槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。噴槍插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現形式：

 1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內噴槍前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后噴槍工作時間不長。原因主要是由于系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。

 2、穿孔刷漏：發生在噴煤槍的任意部位。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是噴槍槍管的質量問題（如：裂紋、沙眼、褶皺等）。如槍管有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。

 3、頭部“開花”：發生在噴槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及噴槍結構和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成噴槍頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，噴槍槍管特別是槍管頭部材料的選擇也是非常關鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現。

圖為對煤粉噴槍的改進